 |
Harde-boriumcarbide pantserinzetstukken met hoge hardheid voor geavanceerde defensieve toepassingen
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | B4C |
| Certificering: | CCC |
| Modelnummer: | Plaats Nozzles B4C |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 STUKS |
|---|---|
| Prijs: | TBA |
| Verpakking Details: | eerst in plastic buis en vervolgens in exportkarton |
| Levertijd: | 15-45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 500000 PCs elk jaar |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| materiaal: | Plaats Nozzles B4C | Type: | boriumcarbide |
|---|---|---|---|
| Voordelen: | Hoge hardheid | Hoofdleverancier: | Keramische inlegstukken van boroncarbide (B4C) |
| Markeren: | Harde-boriumcarbide pantserinzetstukken met hoge hardheid,Hardheid-boriumcarbide pantserinzetstukken |
||
Productomschrijving
Keramische inzetstukken zijn geavanceerde snijgereedschappen die zijn gemaakt van keramische materialen, voornamelijk boorcarbide (B4C) en siliciumcarbide (SIC).hoogtemperatuurbestendigheid, en slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor het bewerken van harde en moeilijk te snijden materialen met hoge snelheden.
Hoge hardheid: keramische inzetstukken zijn aanzienlijk harder dan carbide-inzetstukken, waardoor ze een scherpe snijrand langer kunnen behouden.
Uitstekende thermische stabiliteit: ze kunnen uiterst hoge snijtemperaturen weerstaan zonder te vervormen of hun eigenschappen te verliezen, wat cruciaal is voor hogesnelheidsbewerking.
Superieure slijtvastheid: Hun inherente hardheid en chemische stabiliteit bij hoge temperaturen dragen bij aan hun uitstekende slijtvastheid, wat leidt tot een langere levensduur van het gereedschap.
Verhoogde productiviteit: Keramische inzetstukken zorgen voor veel hogere snijtijden en voedingssnelheden in vergelijking met carbide, wat leidt tot drastisch verminderde cyclustijden en verhoogde metaalverwijderingspercentages.
Goede oppervlakteafwerking: Door de gladde snijwerking van keramische inzetstukken kan een superieure oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen worden bereikt, waardoor de algehele kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Laag warmtegeleidingsvermogen: het grootste deel van de warmte die tijdens het snijden wordt gegenereerd, wordt overgedragen aan de chip in plaats van het gereedschap, waardoor de integriteit van het gereedschap wordt gehandhaafd.
