 
|
Lange levensduur van heetgeperst boorcarbide zandstraalmondstuk met Venturi-boringontwerp
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Hunan, China |
| Merknaam: | High Broad |
| Certificering: | ISO 9001:2015 |
| Modelnummer: | HB-LSL-VN |
| Document: | Venturi nozzle Jane.pdf |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 stuks |
|---|---|
| Prijs: | USD 5-40 / Piece |
| Verpakking Details: | Elk mondstuk is verpakt in een beschermende plastic buis met schuiminzetstuk en vervolgens in golfka |
| Levertijd: | 5-20 werkdagen na orderbevestiging |
| Betalingscondities: | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Levering vermogen: | 50000 stuks per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Buigsterkte: | 400-650 MPa | Maximale servicetemperatuur: | 1500°C (in lucht) |
|---|---|---|---|
| Druksterkte: | 4100 MPa | Mondstuktype: | Venturi-boring / rechte boring |
| Dikte: | ≥2,48 g/cm³ | knoop hardheid: | 3300 kg/mm² |
| Markeren: | Verlengde levensduur van de spuitmondkern,Heetgeperst boorcarbide,Wolfraamcarbide Levenslange vergelijking |
||
Productomschrijving
Lange levensduur warm geperst boroncarbide zandblaasdoos met Venturi Bore Design
Lange levensduur warm geperst boroncarbide zandblaasdoos
Deze warm geperste boroncarbide zandblaasdeugel is ontworpen voor maximale duurzaamheid en biedt de langste levensduur in de slijpblaasindustrie.Vervaardigd met behulp van geavanceerde warmperstechnologie, bereikt elke spuitstuk een superieure dichtheid en hardheid die rechtstreeks resulteert in 3-10 keer langere levensduur in vergelijking met wolfraamcarbide alternatieven.
Een levensduur die uw bedrijfskosten vermindert
- 3-10x langer dan wolfraamcarbide:Onafhankelijke tests en veldgegevens bevestigen dat boroncarbide sproeiers consequent duurzamer zijn dan wolfraamcarbide sproeiers met een factor 3 tot 10, waardoor de vervangingsfrequentie drastisch wordt verminderd
- Lagere kosten per uur:Hoewel boorkarbide een hogere aankoopprijs heeft, resulteert de verlengde levensduur in de laagste kosten per blaas-uur van alle spuitstukmateriaal
- Verminderde stilstandstijd:Minder vervangen sproeiers betekent minder productieonderbrekingen en een hogere algehele efficiëntie van de apparatuur (OEE)
- Consistente ontploffingsdoeltreffendheid:Warm geperst boorkarbide behoudt zijn dimensionale stabiliteit gedurende zijn hele levensduur, waardoor uniforme slijp snelheid en patroon
Technologie voor het drukken met warmte
- Gelijktijdige verwarming en druk:Het warmpersproces zorgt voor een eenassige druk tijdens het sinteren bij temperaturen hoger dan 2000°C, waardoor een volledig dicht keramisch lichaam met optimale mechanische eigenschappen wordt geproduceerd
- Minimale porositeit:Bijna theoretische dichtheid van ten minste 2,48 g/cm3 elimineert interne defecten die anders onder hoge snelheidsschaafwerkingen scheurpunten zouden worden
- Eenvormige graanstructuur:De gecontroleerde warmpersomgeving voorkomt overmatige korrelgroei en behoudt de fijnkorrelige microstructuur die essentieel is voor maximale hardheid en slijtvastheid
Technische specificaties
| Materiaal | Warm geperst boorcarbide (B4C) |
| Dichtheid | ≥ 2,48 g/cm3 |
| Knoophardheid | 3300 kg/mm2 |
| Buigkracht | 400-650 MPa |
| Samendrukkracht | 4100 MPa |
| Fractuursterkte | 40,5-7,0 MPa*m1⁄2 |
| Warmtegeleidbaarheid | 29 W/m*K |
| Maximale bedieningstemperatuur | 1500°C (in de lucht) |
| Beschikbare kernmaat | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (op maat) |
| Opties voor jassen | Aluminium jas, stalen jas, rubberen mouw |
Geschatte levensduur Vergelijking
| Materiaal van de spuitstuk | Stalen schot en grit | Zand | Aluminiumoxide |
|---|---|---|---|
| Boroncarbide (warm geperst) | 1500-2500 uur | 750 tot 1500 uur | 200 tot 1000 uur |
| Siliciumcarbide/nitride | 600 tot 1000 uur | 400-600 uur | 50-100 uur |
| wolfraamcarbide | 500-800 uur | 300 tot 400 uur | 20-40 uur |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 20-40 uur | 10 tot 30 uur | 1-4 uur |
Toepassingen
- Zwaar zandblazen en slijpblazen
- Staalstructuur en oppervlaktevoorbereiding van de romp
- Bewerking van beton, marmer en graniet
- Reiniging en ontkalking van industriële apparatuur
- Schot peening voor verlenging van de vermoeidheid
OEM- en op maat gemaakte productie
We bieden volledige OEM-aanpassingsdiensten aan. Op aanvraag zijn aangepaste maten, vormen, draadtypen en jasconfiguraties beschikbaar.Stuur ons uw tekeningen of specificaties voor een op maat gemaakte oplossing die uw blaasdoeltreffendheid maximaliseert en uw totale operationele kosten minimaliseertOnze fabriek heeft meer dan 20 productielijnen en een jaarlijkse capaciteit van 500000 stuks, die een betrouwbare levering voor bestellingen van elke omvang garanderen.
Wilt u meer details over dit product weten